Automatización

Actualmente, la mayor parte de las industrias y sus procesos de producción están estrictamente asociados a sistemas de automatización que permiten lograr un incremento sustancial de la producción en cualquier empresa, ejecutando acciones previamente establecidas en espacio y tiempo sin necesidad o con reducción significativa de la intervención humana.

La automatización es un componente imprescindible en todo modelo que implique la implantación de cualquier tipo de elementos vinculados a robots o robótica, que funcionan adecuadamente mediante sensores, procesadores y actuadores que ejecutan diferentes procesos, ya sean mecánicos, industriales, informáticos y de máquinas mediante una programación establecida.

En nuestro siguiente artículo precisaremos sobre los aspectos relevantes con relación a las aplicaciones de la automatización; en función a su importancia y objetivos dentro de los procesos en cualquier industria.

El concepto de automatización está enfocado en una disciplina de control que se basa en el uso de sistemas electromecánicos para controlar de forma automatizada diversos procesos industriales. Abarca control, sistemas digitales, supervisión, gestión de datos, accionamientos, instrumentación, comunicaciones, producción, interacciones y muchos otros.

La automatización incorpora elementos y dispositivos tecnológicos que aseguran tener un control especifico sobre los procesos y sus evidentes comportamientos.

Esta automatización debe ser capaz de poder controlar efectivamente todo el conjunto de posibles eventos previstos frente a posibles ocurrencias; buscando siempre lograr la situación más favorable según la determinación de recursos asignados.

La automatización es muy usada en diferentes áreas de trabajo. Los elementos y características de la automatización han tenido importante impacto en el área industrial, mecánica, informática, máquinas y programables.

La alta competitividad empresarial y la necesidad de aumentar eficazmente los procesos de producción mediante la incorporación de la robótica, los robots y automatizar los procesos, han implicado un mayor nivel de integración entre los sistemas productivos y la decisión política empresarial en áreas de fabricación, gestión de procesos, servicios y la gestión de la información.

Entre los diferentes tipos de automatización tenemos:

Automatización Mecánica: Es un tipo de automatización donde se trasfieren tareas de producción, realizadas habitualmente por operadores humanos a un conjunto de elementos tecnológicos mecánicos, por sistemas automatizados con partes de mando y parte operativas.

Automatización Industrial: Es un tipo de automatización que involucra la incorporación y uso sistemático de varios tipos de sistemas o elementos computarizados, electromecánicos, electroneumáticos y electrohidráulicos con fines directamente industriales.

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Automatización Informática: Es un tipo de automatización que consiste principalmente en el uso de sistemas de software que permiten generar y crear instrucciones, con la utilización de diversos procesos repetibles para reemplazar o reducir la interacción humana en tecnologías de información.

Automatización de Máquinas: Esta definida como el proceso de automatización en donde se trasfieren diversas tareas de producción, que son generalmente ejecutadas por operadores humanos hacia un conjunto de elementos de forma tecnológica.

Automatización Programable: Es un tipo de automatización que incorpora dentro de un sistema secuencia las operaciones de proceso y ensamblaje, que son determinadas por la configuración del equipo de forma programada.

La historia y evolución de la automatización ha estado necesariamente ligada a generar una reducción sostenida en los posibles costes de fabricación de cualquier producto o servicio. Ha sido una tarea que ha tenido como principal enfoque mejorar los medios de producción en función de reducir posibles tareas que sean tediosas y peligrosas.

Por ello la evolución de la automatización, ha ido creciendo de forma más importante en la medida que ha sucedido una incorporación cada vez mayor de la competitividad empresarial y las demandas de mercado.

No es lo mismo, los primeros inicios de la automatización industrial que se rastrean desde la apertura automática de las puertas del templo Herón, los Molinos de Vientos en la Mancha, el Telar de Jacquard, la Máquina de Vapor de Watt, el piano automático de M. Forneaux, por citar ejemplos relevantes.

La historia y la evolución de la automatización en la actualidad ha estado enfocada o privilegiada por los avances en el desarrollo de la electrónica, los semiconductores, procesos programables, microprocesadores, robótica automatizada, comunicación celular y finalmente procesos de inteligencia artificial para la automatización.

Entre las principales importancia y objetivos que busca desarrollar la automatización están:

• Incrementar la productiva de la empresa que implique reducir los propios costes de los procesos de producción mejorando la calidad de los productos.

• Optimizar las propias condiciones del propio trabajo personal que se ejecuta. Eliminando los procesos tediosos, riesgosos, con incremento de la seguridad laboral.

• Ejecutar nuevas actividades y funciones que no eran posible realizar de forma manual. Las automatizaciones permiten simplificar procesos complejos manuales.

• Aumentar la producción y disponibilidad de cualquier producto o servicio, según las cantidades necesarias determinadas por los objetivos de las empresas, mediante la eliminación de desperdicios a través de un sistema de lean manufacturing.

• Lograr una integración efectiva de los diversos procesos de gestión operacional y producción, creando racionalización de los procesos y los insumos.

• Permite generar un retorno de inversión mucho más rápido y productivos, creando una trazabilidad adecuada que influye en la disminución de posibles errores.

• Contribuye directamente a generar una completa reducción en la simplificación de las actividades, que puedan implicar que un trabajador no necesite o requiera grandes cantidades de conocimientos y capacitación para la manipulación del proceso productivo.

• Contribuir a desarrollar una menor inversión en un sistema automatizado diseñado bajo requerimientos específicos para las empresas, esto puede aumentar la producción y generación de retornos de inversión más elevados.

• En algunos casos la importancia de la automatización implica que los los sistemas de producción pueden estar completamente diseñados para ejecutar importantes actividades de procesamiento, ensamble, manejo de materiales e inspección, con una reducida o escasa participación de los humanos.